Detta är särskilt tydligt i exemplet av strykjärn.
Längtan på ny teknik övertygar ibland huvudämnet - enhetens huvudsakliga funktion. Den viktigaste delen av järnet är sålen - den kommer i kontakt med tyget och släpper ut vecken på den. Sula ska glida längs tyget. Varken touchkontrollen, förångningsförmågan eller slanganslutningens slanganslutning spelar ingen roll om järnet kommer att skada tyget samtidigt.
Och när man väljer ett strykjärn är det nödvändigt att uppmärksamma svalets kvalitet och tekniska egenskaper, och sedan välja allt annat. De som tror att i denna aspekt är alla järnvaror detsamma, är de mycket felaktiga. Historien om utvecklingen av järnkonstruktionen har uppenbarligen mer än två dussin olika ytbeläggningar av sulan.
Det finns inte många krav på sulans material: minimal friktion med material (för lätt glidning av järnet), maximal styrka, förmåga att jämnt fördela värme i hela området och skapa förutsättningar för säker inverkan på tyget. Baserat på dessa krav och försök att räkna ut hur man väljer ett strykjärn på sulans material.
Gjutjärnens "förfäder" av de nuvarande järnerna brukade värma vanliga kol, och användningen av dem krävde stor ansträngning. Men det var omöjligt att uppnå den önskade smidigheten på grund av gjutjärnets granulära struktur.
Utseendet av aluminium gav en påtaglig drivkraft för utvecklingen av teknik för att göra strykjärn. Aluminium tycktes utvecklarna vara det perfekta materialet på grund av sin goda slipningsförmåga, nästan omedelbar uppvärmning och viktigast av allt - extremt enkelt.
Nu har många billiga strykjärn också en aluminiumsula. De har vissa nackdelar, varav den främsta är aluminiums mjukhet. Repor på en sådan såg visas tillräckligt snabbt. Och till och med den vanliga aluminiumsula som inte är utrustad med en extra beläggning, lämnar en glans på många, särskilt ull, tyger när du stryker.
Försök att övervinna dessa brister, Philips bytte till användningen av anodiserat aluminium, som genomgått särskild värmebehandling. De flesta tillverkare fokuserar emellertid idag på den speciella bearbetningen av aluminium som används för deras järnsål. Sådana material betecknas Anodilium eller Careeza.
Kanske idag är det mest stabila materialet för täckning av järnets sula att betrakta uppnåendet av Braun - en patenterad sula med namnet Saphir, tillverkad av rostfritt stål av hög kvalitet och täckt med speciell sprayning av safirpulver. Safir anses inte bara vara en av de dyraste stenarna, utan också en "mästare" i hårdhet bland naturliga mineraler. Rival eller korund kan konkurrera med honom. Den nya tekniken har lett till skapandet av en helt ny generation av strykjärn med den lätt glidande, superfasta Saphir-sulan.
För närvarande är de flesta Braun-strykjärn utrustade med en sådan sula, och det gäller billiga strykjärn, komplexa aggregat med många extrafunktioner och till och med kraftfulla, inklusive professionella stryk- och ångstrykningssystem.
För att visa att ojämnheten hos sulorna av sådana järnklubbor, säljare, till överraskning av köpare, spenderar på safirsålen med en spik och sedan visar en absolut slät yta utan skada.
Det vanligaste och populära materialet idag är det enda rostfritt stål som har egenskaper som kan stryka alla tyger, även överkomliga och korrosionsbeständiga.
Men här strävar alla efter att patentera sin egen utveckling. Så introducerade företaget Rowenta yttersålen av Platinium i rostfritt stål med Lazer-behandling och ytterligare toppbeläggning.
En ny generation av järnvaror introducerades av Bosch, med en kombination av olika material. Basen är aluminium, som har en hög värmeledningsförmåga och är belagd med ett speciellt skal av rostfritt stål.
Så flera sålar skapades på en gång. Till exempel ger mattytan av Inox glissee sulan med en gyllene nyans en bra strykning av vilket tyg som helst. Stål, i vilket nickel tillsätts för styrka, rullas under högt tryck för detta.
Granit glissulan är repfast och fullständigt motiverar sitt namn: Basen av rostfritt stål är täckt med superhård emalj och liknar verkligen behandlad granit. Beläggningen förhindrar bildandet av repor och flis, det skyddar även från sidokollisioner och det rengörs enkelt - med hjälp av en vanlig bomullstyg.
Genom att skapa en vacker blå Ceraslide-Färgsåg tog Bosch en annan väg och grundade sig på en lätt och billig aluminiumplatta och täckte den med kraftig avfettad keramik. Detta gav inte bara repsmotstånd och enkel rengöring utan gjorde det också lämpligt för syntet vävnader.
Det är värt att nämna om gruppen av producenter som föredrar keramik och metallkeramisk beläggning av sulan. Köparna gillar dem på grund av det måttliga priset och högkvalitativa strykning, liksom ett attraktivt utseende. Men cermets kräver mycket noggrann hantering, det är bräckligt nog - eventuella skador leder snabbt till att den keramiska beläggningen avskalas.
Strykjärn med en cermetsål är representerade av många företag, till exempel Bosch, Philips, men det är särskilt aktivt att utveckla denna Tefal-teknik med Ultragliss Diffusion-sulan, som glider bra på tyg som inte täpper till det och är väl rengjort. Det är dessa sulor vid höga temperaturer som glider mycket bättre än andra typer av beläggningar.
Att känna till detaljerna i de beskrivna materialen och för vilka tyg och under vilka förhållanden du använder järnet, kan du nu enkelt bestämma hur du väljer ett strykjärn på sulans material.
Listan över sålar som presenteras här är naturligtvis långt ifrån uttömmande. Så, företaget Rowenta engagerad i främjande av titan beläggningar av sulan, mycket hållbar och inte benägna att chips och repor. Det är sant att sådana beläggningar har nackdelar - låg värmeledningsförmåga och högt pris på titan.
Många hemmafruar väljer strykjärn med teflonbelagda sålar - förmodligen på grund av dess förmåga att glida bra vid låga temperaturer, eftersom den är idealisk för syntetiska tyger.